激光打标机是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。

激光打标技术是利用能量密度极高的激光束照射被加工工件，使工件表面材质瞬间溶化、气化，从而在工件表面留下文字、图案刻痕等。激光打标机可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等标记工业相比具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。目前，在标记印刷行业中，激光打标已占有90%以上的市场。激光打标之所以占这么大的份额，是因为它具有以下十大优势：永久性、防伪性、非接触性、适用性广、雕刻精度高、运行成本低、加工效率高、开发速度快等。

激光打标设备主要有机床主机、激光器、控制系统三大主要部分组成。控制系统是整个系统的控制中枢，负责协调整个系统的正常工作，主要完成加工轨迹控制、焦点位置控制和机、光、电一体的协调控制。激光打标控制系统从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代。控制方式也完成了从软件直接控制到上下位控制到实时处理、分时复用的一系列演变。

数控激光打标机的研制属于机电一体范畴，它的研制使生产系统具有友好人机界面、方便易学的编程方式，以及精确、清晰的标记控制的功能，适合于工业现场的使用，极大地提高生产率。