电阻应用激光调阻机实现精密调节方案
发布时间：2015-08-19 阅览次数：1675 次
激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中，采用精密激光调阻机作为加工设备，具有极大发展潜力。
激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中，采用精密激光调阻机作为加工设备，具有极大发展潜力。
激光调阻机技术含量较高，需要熟练掌握半导体端面泵浦激光器技术、激光聚焦与图像监控技术、同轴数控软件与图像视觉自动识别定位技术、ATE（自动化测试工装）等技术。美国ESI公司和GSI公司是目前国际上主要的激光调阻机厂商。作为国内知名的激光设备制造商，创想激光公司自主研发生产精密激光调阻机。也有一些厂商将传统灯泵浦打标机当作激光调阻机来做概念宣传，但因光束质量问题，均难以达到应有的效果。
创想激光研制的激光调阻设备，凭借快速反映能力、在电力电子产品ATE研制方面的专家和具有竞争力的价格等优势，赢得了客户的青睐，打破了ESI、GSI等跨国公司对该领域的垄断。
精密激光调阻机不同于低端的激光加工设备，要求结构件、传动机构等精密、轻巧，控制精度要求高，而且要求激光光束精细、光斑小、模式好，机械制造、紧密光学制造等行业将受益匪浅。此外，精密激光调阻机的产业化，还能帮助用户降低电子元件的生产成本，提升竞争力。
客户案例
某公司的主要业务是为各种电气产品提供配套服务。为了满足家用电器、汽车和其它电气产品的更高要求，该公司的研发工作主要专注于缩小产品尺寸、提高产品响应速度、延长产品使用寿命，并提高产品可靠性。
遇到的问题
很多电路对电阻的阻值要求十分精确，相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。然而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性，基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性，厚膜电阻常出现正负误差，用现在的制造工艺，相对误差只能达到5%，甚至更低，所以必须进行电阻微调，达到更高精度。
现有的操作方式是采用精密电阻人为测量调整，这种方式需要耗费较多人力；或者采用电位器进行阻值调整，但这种方式存在超调，电位器会回弹，产生电路振荡，在移动或运输过程中也容易松动，产生参数漂移。
解决方案
在与客户协商后，创想激光建议客户使用激光调阻方案。激光电阻微调是通过短脉冲激光扫描切割，改变电阻的导电截面积，进而把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内。
用激光束按一定轨迹照射在电阻膜片上，基片电阻浆料层受激光照射加热气化，形成一定深度的刻痕，从而改变电阻体的导体截面面积和导电体长度，达到微调电阻的目的。同时，对电阻进行动态测量，将测量结果与设定阻值进行比较，并控制激光的扫射运动，达到预定的要求。
结果比较
激光调阻的表现证实了该方案的成功性。激光调阻帮助客户降低了电子元器件的制造成本，提高了生产效率，也提升了其新产品研发能力，缩短了产品开发周期，提升了公司竞争力。图1是激光调阻与精密电位器调阻这两种方法的情况对比。
图1：激光调阻VS精密电位器调阻
由此可以看到，激光调阻和传统调阻方法相比，具有较大优势，在工业生产制造领域具有广泛的应用前景。
想了解更多详情，关注创想激光微信公众号，关注方法：打开微信〉点右上角+号〉点添加朋友〉选择公众号搜索：创想激光（〈长按可复制），点击关注即可！也可以扫一扫以下二维码即可，欢迎广大朋友支持。谢谢！
