激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺，其工作塬理是：通过特定的方式来激励激光活性介质(如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等)，使其在谐振腔中往复振荡，从而形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能量被工件吸收，在温度达到材料熔点时便可进行焊接。下面深圳市创想激光科技有限公司就给大家一一介绍一下激光焊接机的优点及行业需求。
　　一、激光焊接机的优点是：
　　1、速度快、深度大、变形小。
　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
　　3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
　　6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
　　7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
　　二、焊接机的行业需求
　　激光焊机机在现在工业中应用的比较多,随着激光焊接精度的要求越来越高,我们一直在研发能够和这个时代的发展相适应的产物,在焊接机行业,金属激光焊接机在工业制造中占有不少得的分量,对于大多数金属材料来说,无论它们是怎样的硬度,都能够进行无边形焊接。但是对于高反射率的金、银、铜等金属,因为它们是良好的传热导体,所以运用激光焊接很困难,甚至是无法焊接。
　　对多数机电制造行业来说,由于现代激光焊接系统能够方便地焊接不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更是被优先选用;虽然金属激光焊接机的加工速度还慢于模冲,但是它没有模具消耗,无须修理模具,还能够节约更换模具时间,从而节省了企业的加工费用,降低了企业的生产成本,所以从总体上来说是更合算的。
　　通常在激光焊接机焊接的过程中添加一些与被焊接材料相适合的辅助气体,都能起到良好焊接效果。钢焊接时利用氧气作为辅助汽体与熔融的金属产生放热化学反应氧化材料,同时吹走割缝内的熔渣。
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